长庆采油九厂严抓质量体系助力质量管理

　　年初以来，长庆采油九厂牢固树立“质量第一、效益优先”理念，通过持续推进质量管理体系，健全制度和标准，完善组织管理机制，落实质量管理、监督责任，全面提升质量管理绩效。

　　该厂组结合厂工作部署，制定了《第九采油厂产能建设工程质量管理体系推进工作方案》，明确目标和计划，全方位提升各业务质量管理能力;同时印发并实施《第九采油厂产能建设工程质量管理办法》，并分工程类别配套建立184套质量管控要点清单，将机关部门、两所及作业区纳入产能建设质量监管体系，充分授权，消除质量管理责任盲区，实现了直线业务部门和项目属地管理单位参与产建施工过程质量监管工作，层层靠实了质量监管责任。

　　在提升现场产建质量上，该厂一方面制定《井筒质量提升方案》，明确提升目标和计划，统计分析近两年质量问题，建立问题清单11项，制定管控措施36项，围绕井身、固井、压裂、试油质量管控，从方案设计优化、过程监管、竣工验收、队伍优选、素质提升等五大环节把关，强化井筒工程质量监管;另一方面坚持“6+2”地面工程质量管理体系，落实五项监管措施，突出过程管理和隐蔽工程，狠抓基础验收、无损检测、管沟验收、工序监督、旁站监督5个关键工序，地面工程质量受控。

　　在强化承包商管理上，该厂按照“质量=工作量”的思路，以“三个一批”为抓手，有效管控工程质量，坚持承包商“打分排名、末尾淘汰、质量工作量匹配”工作机制，严把审查关口、现场管理、结果考核，不断推动承包商管理工作步入良性循环。目前，该项目组开展监督监理履职能力评估46人次，考核通报监督3人，倒逼承包商及监督监理服务质量效率的提升。

　　在构筑专业质量监管体系上，该厂各业务组室紧盯现场，严格管控，坚持问题导向，强化现场监督，落实现场质量问题查改，提升施工、服务质量。整合质量提升工作开展情况及质量典型问题，利用旬会、月会通报，强化信息共享，落实质量提升工作过程监督。在产建质量管理体系的推进过程中，进一步明确规范质量管理体系、业务职责、工作流程等，并与厂、两所、作业区业务紧密结合，提升产建质量管理水平。(李学军 杨舒雯 )

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